鍋爐風(fēng)機Y7-41 6.3C的性能參數(shù)
1.用途及特點
Y7-41型工業(yè)鍋爐引風(fēng)機主要特點是：風(fēng)機效率高，全壓高、噪聲低、性能曲線平坦，經(jīng)濟使用區(qū)寬廣，并采用后向板型葉片，風(fēng)機在最佳工況點的全壓內(nèi)效率為86.5%，噪聲指標(比A聲級)為Ls=11.5dB。該風(fēng)機具有以下顯著優(yōu)點：
1)風(fēng)機壓力較高，因此特適合采用螺旋管道和配多管除塵器的1—20t/h工業(yè)鍋爐。
2)引風(fēng)機制成單吸入：機號有№4.5、5.6、7.1、9、10、12.5六種。
3)風(fēng)機的出風(fēng)口位置以機殼的出風(fēng)口角度表示。“左”“右”均可制成0度、90度、180度三種角度。
4)風(fēng)機的傳動方式為C式、D式，電動機與風(fēng)機聯(lián)結(jié)分別采用帶輪傳動和彈性聯(lián)軸器直接傳動。
2．結(jié)構(gòu)特點
風(fēng)機由葉輪、機殼、進風(fēng)口、傳動組和調(diào)節(jié)門等部分組成。
(1)葉輪
有16片材料為Q345(16Mn)的后傾平板葉片，焊接于弧錐形輪蓋與平板形的輪盤中間，經(jīng)動平衡校正。因此，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，有較高的強度和耐磨性，使用壽命較長。
(2)機殼
用鋼板焊接成蝸形體殼。從№8以上“左”“右”旋轉(zhuǎn)通用。
(3)傳動組
主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成采用球軸承，(№4.5—7.1采用低噪聲型軸承)整體兩開的軸承座，用2號鈣鈉基潤滑脂和風(fēng)葉自冷，結(jié)構(gòu)簡單。
(4)進風(fēng)口
斂散式的進風(fēng)口制成整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定在機殼入口側(cè)。
(5)調(diào)節(jié)門
Y7-41系列風(fēng)機均配有調(diào)節(jié)門，用以調(diào)節(jié)風(fēng)機的流量。№9及以下風(fēng)機采用3個葉片，百頁窗式結(jié)構(gòu)，關(guān)閉靈活結(jié)構(gòu)簡單，№10風(fēng)機采用11個葉片梅花型結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)效率高，結(jié)構(gòu)可靠。調(diào)節(jié)門軸向安裝在進風(fēng)口前面，調(diào)節(jié)范圍由90度(全閉)到0度(全開)調(diào)節(jié)門的扳把位置，從進風(fēng)口方向看，對右旋轉(zhuǎn)風(fēng)機，扳把逆時針轉(zhuǎn)動是由全閉到全開，對左旋轉(zhuǎn)風(fēng)機，扳把順時針轉(zhuǎn)動是由全閉到全開。
為使調(diào)節(jié)門各部正常工作，必須很好地潤滑，因引風(fēng)機氣體溫度較高，潤滑脂采用高溫(260℃)澎滑土脂在高溫運轉(zhuǎn)時仍能保證潤滑作用。
3．性能與選擇
Y7-41離心引風(fēng)機無因次性能表
|
工況點
代號
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
|
φ
|
0.09000
|
0.10125
|
0.1125
|
0.12375
|
0.13500
|
0.14625
|
0.1575
|
0.16875
|
0.18000
|
|
Ψ
|
0.7140
|
0.7120
|
0.7050
|
0.6975
|
0.685
|
0.6675
|
0.6425
|
0.1625
|
0.5750
|
|
λ
|
0.07827
|
0.08582
|
0.09287
|
0.10013
|
0.10691
|
0.11365
|
0.11947
|
0.12636
|
0.13303
|
|
η(%)
|
82.1
|
84.0
|
85.4
|
86.2
|
86.5
|
85.9
|
84.7
|
81.8
|
77.8
|
噪聲 LsA=LA-101gqp2
1)設(shè)計和使用單位根據(jù)所選用之流量和全壓在性能與選用件表中選用引風(fēng)機的機號、具體性能及配用電動機。
2)性能與選用件表中，每一轉(zhuǎn)速的性能將是最高效率90%范圍內(nèi)的性能按流量等分為九個性能點。
3)風(fēng)機出廠檢驗性能是在所需流量時全壓值的偏差不超過設(shè)計全壓值的5%
4)在性能與選用中的性能按氣體溫度t=180℃，大氣壓力Pa=101.325kPa氣體密度ρ=0.776kg/m3時的煙氣介質(zhì)計算。
5)如風(fēng)機使用條件與第4項不符時，性能應(yīng)按相關(guān)公式進行換算。
6)在性能與選用件表中：
所需功率：P=(qp/1000η3600η1)·K
式中：q、p、η分別為風(fēng)機的流量、全壓和全壓內(nèi)效率。單位：q—m3/h，p—pa。K為電動機容量儲備系數(shù)，引風(fēng)機取1.3
選用電動機功率一般不得低于所需功率的數(shù)值。
7)在進氣條件不變時，風(fēng)機q(流量)、p(全壓)、P(功率)與n(轉(zhuǎn)速)有下列關(guān)系：
= = =
從上式及第5項全壓公式和第6項所需功率的公式告誡我們，在電動機容量不變時，千萬不能將引風(fēng)機作冷態(tài)全開運轉(zhuǎn)或任意提高轉(zhuǎn)速。否則，電動機過負荷被毀的危險。
8)流量過多和不足時的處理：在使用時，常常發(fā)生流量過多或不足的現(xiàn)象，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因很多。如在使用過程中發(fā)生時大和時小的現(xiàn)象，主要由于管網(wǎng)中的阻力時大和時小。如在使用過程中，經(jīng)過較長時間逐漸減少或在短時間內(nèi)突然減少，主要是由于管網(wǎng)堵塞。
在風(fēng)機新安裝后，進行正式運轉(zhuǎn)時就發(fā)生流量過大或不足現(xiàn)象，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因主要有下列幾點：
1管網(wǎng)阻力實際值與計算值相差過大，一般管網(wǎng)特性方程式：p=Kq2式中K—阻力系數(shù)，如實際值小于計算K值時，則流量增大，若實際K值大于計算K值，則流量減小。
2選擇時未考慮風(fēng)機本身全壓值偏差Δp的影響，當(dāng)風(fēng)機實際全壓為正偏差時，則流量增大。為負偏差時，則流量減少。
如風(fēng)機在使用過程中發(fā)生流量過大或過小時，可利用調(diào)節(jié)門的開閉程度來調(diào)節(jié)流量。當(dāng)調(diào)節(jié)門全開時，流量仍嫌過小，可采用下列方法之消除。
1改變管網(wǎng)，使管網(wǎng)阻力系數(shù)K降低。
2提高風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù)，但不能大于性能表中該機號的最大轉(zhuǎn)速，并相應(yīng)增大電動機容量。
